1. හඳුනාගැනීමේ පරීක්ෂාව
නිෂ්පාදන සම්මත කේතය සහ නිෂ්පාදන බලපත්‍ර අංකය ඇලුමිනියම් පැතිකඩ සහ ඇසුරුම්වල සලකුණු කර තිබේද යන්න.
2. මතුපිට ගුණාත්මකභාවය
පිරිසිදු වීමට අමතරව, ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි මතුපිට ඉරිතැලීම්, පීල් කිරීම, විඛාදනය සහ බුබුලු වැනි දෝෂ ඇතිවීමට ඉඩ නොතැබිය යුතුය, නමුත් විඛාදන ලප, විදුලි පිළිස්සුම්, කළු ලප සහ ඔක්සයිඩ් පටල පීල් කිරීම වැනි දෝෂ.
3. ඔක්සයිඩ් පටල ඝණකම
ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි ඔක්සයිඩ් පටලය ඇනෝඩීකරණයේදී සෑදී ඇති අතර එය ආරක්ෂාව සහ අලංකාර කිරීමේ කාර්යය ඇති අතර සුළි ධාරා ඝනකම මැනීම මගින් හඳුනාගත හැකිය.
4. මුද්රා තැබීමේ ගුණාත්මකභාවය
ඇනෝඩීකරණයෙන් පසු ඇලුමිනියම් පැතිකඩ මතුපිට බොහෝ හිස් ඇත.එය මුද්රා කර නොමැති නම් හෝ හොඳින් මුද්රා කර නොමැති නම්, ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි විඛාදන ප්රතිරෝධය අඩු වේ.මුද්රා තැබීමේ තත්ත්ව පරීක්ෂාව සඳහා බහුලව භාවිතා වන ක්‍රම වන්නේ අම්ල කාන්දු කිරීමේ ක්‍රමය, ඇතුළත් කිරීමේ ක්‍රමය සහ ෆොස්ෆොබියුට්රික් අම්ල ක්‍රමයයි.
අම්ල කාන්දු කිරීමේ ක්‍රමය සාමාන්‍යයෙන් ස්ථානීය පරීක්ෂාවේදී භාවිතා වේ, එනම් ඇලුමිනියම් පැතිකඩෙහි මතුපිට තෙල් සහ දූවිලි ඉවත් කිරීම සඳහා ඇසිටෝන් සමඟ අතුල්ලනු ලැබේ, සහ 50% ක පරිමාවක් සහිත නයිට්‍රික් අම්ලය මතුපිටට හා මෘදු ලෙස හෙළනු ලැබේ. අතුල්ලන ලද.මිනිත්තු 1 කට පසු, නයිට්‍රික් අම්ලය ජලයෙන් සෝදා, පසුව වියළා, වෛද්‍ය දම් පාට සිරප් බිංදුවක් මතුපිටට දමන්න, මිනිත්තු 1 කට පසු, දම් පාට සිරප් පිස දමා මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කරන්න, ඉතිරිව ඇති අංශු හොඳින් නිරීක්ෂණය කරන්න. දුර්වල මුද්රා තැබීමක් සහිත ඇලුමිනියම් පැතිකඩ පැහැදිලි හෝඩුවාවන් ඉතිරි කරයි, සහ බර වැඩි වන තරමට මුද්රා තැබීමේ ගුණාත්මකභාවය වඩා හොඳය.නරකම.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-24-2022
